OPTOGON baut seine Anlagen selbst. Wenn es auf höchste Präzision ankommt, weiß der Anlagenhersteller aus Deutschland wovon er spricht. Und das Ganze lässt sich auch noch automatisieren… !
Präzisions-Laserlösungen für Messmittelhersteller
Der Laser für sich ist nicht präzise…
OPTOGON hat eine sehr hohe Fertigungstiefe und weiß genau worauf es beim Maschinenbau ankommt.
Die Maschinen werden quasi um den Laser herum entwickelt.
Über 20 Jahre Erfahrung haben die Laseranlagen von OPTOGON dabei zu hochpräzisen Produktionsmaschinen optimiert!
Prozesssicherheit für Ihren Vorteil
Der Laser bietet viele Vorteile gegenüber herkömlichen Beschriftungs- und Druckverfahren:
- Präzises Lasersystem mit Glasmaßstäben für höchste Wiederholgenauigkeit
- Klimatisierung der Anlagen möglich
- Selbstkalibrierende Galvoscanner um systembedingte Temperaturdrifts zu vermeiden
- Präzisionskamerasysteme für die exakte Positionierung
- Präzisions-Drehachsen für die Bearbeitung am Umfang von rotationssymmetrischen Werkstücken (z.B. zur Markierung von Messschrauben o.ä.)
- Umfangreiche Automatisierungsmöglichkeiten möglich (OptoVision, Roboter, Zu- und Abführungen)
CAD Entwicklung komplexer Industrielaser
In den letzten Jahren hat sich die Entwicklung von CAD-Software (Computer Aided Design) für Industrielaser erheblich weiterentwickelt. Die Software ermöglicht die Erstellung und Simulation von komplexen 3D-Modellen von industriellen Laseranlagen, um deren Leistung und Effizienz zu optimieren. Darüber hinaus kann sie bei der Planung und Optimierung von Fertigungsprozessen unterstützen.
OPTOGON nutzt die leistungsstarke CAD-Software Inventor von Autodesk für die mechanische Konstruktion ihrer Industrielaser. Anspruchsvolle Ideen werden vorab am Computer visualisiert und simuliert, um eine reibungslose Integration des Industrielasersystems in die Produktionsabläufe des Kunden zu gewährleisten.
OPTOGON ist ein Maschinenbauer
Als kundenspezifischer Lösungsanbieter baut OPTOGON Industrielaser für den Dauereinsatz in der Produktion. Dabei werden Lösungen auf Basis des Standards angeboten. Die Laseranlagen werden zuerst virtuell als CAD-Modell entwickelt und verschiedenen Stresstests unterzogen, bevor die Manufaktur ihre handwerklichen Fähigkeiten einsetzt und aktiv wird.
Für uns sind Industrielaser, Maschinenbau und Qualität sind untrennbar miteinander verbunden.
Hier sind drei Gründe, warum das so ist:
- Sicherheit:
Für OPTOGON ist die Sicherheit von Industrielasern von höchster Bedeutung. Das Unternehmen gewährleistet eine fehlerfreie Qualität und Stabilität durch den hauseigenen Maschinenbau. Je nach Anforderung kommen verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl und Granit zum Einsatz. Die Grundkonstruktion wird in der eigenen Fräserei, Dreherei, Schweißerei und Pulverei produziert. Das Unternehmen arbeitet mit TÜV-zertifizierten Partnern zusammen, um entsprechende Unterstützung zu erhalten. - Leistung:
Die Qualität von Maschinen beeinflusst maßgeblich deren Leistung. OPTOGON stellt hochwertige Maschinen her, die effizient und zuverlässig arbeiten und somit die Produktivität des Kunden verbessern können. - Wettbewerbsfähigkeit:
In der heutigen globalen Wirtschaft ist die Wettbewerbsfähigkeit ein entscheidender Faktor für Unternehmen. Für OPTOGON bedeutet Wettbewerbsfähigkeit auch Zukunftsfähigkeit. Das Unternehmen setzt auf eine qualitätsorientierte Produktion und einen modular aufgebauten Maschinenbau, der jederzeit erweiterbar und upgradefähig ist.
Hier erhalten Sie eine Übersicht der Industrielaserlösungen.
Gerne hören wir Ihnen zu und finden mit Ihnen gemeinsam eine passende Lösung für Ihre Herausforderung!
Die S-Serie – Einschalten und loslegen!
max. Werkstückgröße mit f=160 mm Objektiv (Standard):
400 x 250 x 130 mm (xyz)
- Ideal zur Beschriftung und Gravur von kleinen und mittelgroßen Werkstücken
- Inklusive Pilotlaser
- Intuitive, einfach zu erlernende grafische Benutzeroberfläche
- Optional mit dem Kamera-Einrichtsystem OptoSkop erweiterbar
- Optional mit Drehachse für die Bearbeitung am Umfang von rotationssymmetrischen Werkstücken
- Jederzeit für die 3D Lasergravur erweiterbar
Die M-Serie – Flexible Ergonomie!
max. Werkstückgröße mit f=160 mm Objektiv (Standard):
800 x 600 x 400 mm (xyz)
- Ideal für Lasertexturierung, Lasernarbung und Laserfinishing
- Intuitive, einfach zu erlernende grafische Benutzeroberfläche
- Datenbankanbindung möglich
- Optional mit dem Farb-Kamera-Einrichtsystem OptoSkop erweiterbar
- Optional mit Drehachse für die Bearbeitung am Umfang von rotationssymmetrischen Werkstücken
- Jederzeit für die 3D Lasergravur erweiterbar
- Verschiedene Türkonzepte (optional)
- Höhenverstellbare Bedienung (optional) für mehr Ergonomie
Die L-Serie – Voluminöser Leistungsträger!
max. Werkstückgröße mit f=160 mm Objektiv (Standard):
1200 x 6750 x 400 mm (xyz)
- Ideal zur Laserbearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe und palettierten Werkstücken
- Ideal für Lasertexturierung, Lasernarbung und Laserfinishing
- Erweiterbar mit der dritten optischen Achse Opto3D für die automatische Fokusinterpolation von Freiformoberflächen
- Optional mit Drehachse für die Bearbeitung am Umfang von rotationssymmetrischen Werkstücken
- Jederzeit für die 3D Lasergravur erweiterbar
Offene und kundenspezifische Lasersysteme!
- Hochflexible Lasersysteme auf Basis des Standards für den individuellen Einsatz
- Laserschutzklasse 4 (offene Systeme) oder
- Laserschutzklasse 1 (geschlossene Lasersysteme)
- Intuitive, einfach zu erlernende grafische Benutzeroberfläche
- Optional mit dem Kamera-Einrichtsystem OptoSkop erweiterbar
- Mehrachssysteme für mehr Flexibilität
- Optional mit Drehachse für die Bearbeitung am Umfang von rotationssymmetrischen Werkstücken.
- Jederzeit für die 3D Lasergravur erweiterbar
- Erweiterbar mit der dritten optischen Achse Opto3D für die automatische Fokusinterpolation von Freiformoberflächen
Jedes System ist auf Wunsch auch mit Automation lieferbar!
„Industrielaser für Messmittelhersteller“ die Broschüre!
Holen Sie sich weitere Infos als PDF!
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